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数控机床的智能化系统技术有新的提升，在数控机床的特性上获得了较多反映。如：全自动调节干预防撞击功能、关闭电源后产品工件自动撤出缓冲区关闭电源维护功能、加工零件检验和自动补偿学习功能，智能化系统提高了机床的功能和品质。更有五轴联动快速加工中心的问世。
精密机械零件加工就是指根据一种机械设备对产品工件的尺寸或特性开展更改的过程。按加工方法上的区别可分成钻削加工。
设备的生产过程就是指从原料（或半成品加工）做成商品的所有过程。对设备生产制造来讲包含原料的运送和储存，生产制造的准备，毛胚的生产制造，零件的加工和热处理工艺，商品的安装、及调节，漆料和包装等內容。生产过程的內容十分普遍，现代企业用的原理和方式和具体指导生产制造，将生产过程当做是一个具备输入和输出的生产系统。
非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。大致分类如下：
金属非标准件:
由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。
非金属非标准件：
是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。