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开展产品生产加工时。操作员要维持恰当的动作，要有充裕的精神应付工作，如发觉身体不舒服，为了更好地人身安全，务必立刻离去岗位，并向生产车间负责人或更高的领导反应。操作时务必观念集中化，严禁闲聊，互相配合，操作者切忌在心烦、疲惫的情况下操作，为了更好地人身安全，防止产生安全事故，保证操作安全性。全部职工在进入岗位前，检查自身服装是不是合乎工作标准。禁止穿凉拖、高跟鞋子及危害安全的服饰，留长发的要戴安全头盔。
精密机械零件加工工作前检查运动部分是不是充注了润滑脂，随后运行并检查离合、制动系统是不是一切正常，并将数控机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
拆换模貝时首先断电，高速冲床运动单位终止运行后，即可开始安装、调节模貝。安装调节结束后，拿手挪动水泵飞轮试冲两次，为了更好地防止机械与要加工的商品产生多余的撞击，左右模貝务必要检查是不是对称、合理，镙丝是不是牢固，包边条圈是不是在合理的位置上。
务必等别的工作人员所有离去机械工作区，并取走工作台子上的脏物后，即可启动电源开动机械。
精密机械零件加工时，严禁将手伸进导轨滑块工作区，严禁拿手取、放产品工件。在冲压模具内取、放产品工件时务必应用符合规定的专用工具。如发觉机械有出现异常响声或设备失效，应该马上关掉电源开展检查。机械启动后，由一人运料及操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，为了更好地人身安全更不可以将手放进机械工作区或拿手触动机械的运动部分。
为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。