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因此，我们回过头看的传统的机械设备加工制造业，不但工作效率低，并且常常会产生一些不可以控制的要素，从而大大的增加我们的工作量，和对技术人员的要求也是变得越来越高，因此会存有一定的规律性和工作的局限，所以，应用智能化的数控车床加工技术性就看起来尤为重要，不但工作率，并且可以通过相对简便的方式去完成一些需要用到大量人力和细微复杂的工作。这边是CNC数控加工中心所带来的的优势。
机床复合技术进一步拓展伴随着数控机床技术发展，复合加工技术日趋完善，包含铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-传动齿轮加工等复合，车磨复合，成型复合加工、特殊复合加工等，精密零部件加工的效率进一步提高。
智能机器人使柔性化组成效率高些智能机器人与服务器的柔性化组成获得广泛运用，促使柔性线更为灵便、功能进一步拓展、柔性线进一步减少、率高些。智能机器人与加工管理中心、车铣复合机床、数控磨床、传动齿轮加工机床、数控磨床、电加工机床、数控锯床、冲压模具机床、激光器加工机床、水刀切割机机床等构成形式多样的柔性模块和柔性生产流水线早已逐渐运用。
精密机械零件加工工作前检查运动部分是不是充注了润滑脂，随后运行并检查离合、制动系统是不是一切正常，并将数控机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
拆换模貝时首先断电，高速冲床运动单位终止运行后，即可开始安装、调节模貝。安装调节结束后，拿手挪动水泵飞轮试冲两次，为了更好地防止机械与要加工的商品产生多余的撞击，左右模貝务必要检查是不是对称、合理，镙丝是不是牢固，包边条圈是不是在合理的位置上。
务必等别的工作人员所有离去机械工作区，并取走工作台子上的脏物后，即可启动电源开动机械。