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对于不同的用户来说，其需求是多样性的，体现在对具体加工部件的需求上，就是从结构上和外观上来看，都不尽相同，对于如此差异巨大的个性化要求，要本着量身定制按需制作的工艺水准，以客户的要求为目标，从设计开始，就要与客户一起，来规范产品的设计结果，设计前，要明确告知客户我们的设计思路，设计中，要让客户参与进来，倾听客户的意见，重视客户的每一个建议，设计后，要跟踪客户的使用情况，了解客户的使用体验，为下一次的设计工作提供素材。
只要从名字上面看，咱们就知道，他是跟普通的零件加工是不一样的，这种工艺一般是有需要才会挑选的。所以咱们在挑选这种加工办法之前必定要了解清楚这是什么样的一种加工办法，要了解清楚他的长处以及缺点是什么，那么下面咱们就来了解一下非标零件加工到底是什么样的加工办法？
首先咱们知道，非标零件是相对于标准件提出的，所以在了解非标件之前咱们要知道什么叫做标准件。标准件是指结构、尺度、画法、符号等各个方面都现已完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，像螺纹件、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能扫除广义概念的存在。 此外还有职业标准件,如轿车标准件、模具标准件等，也归于广义标准件。
精密零件加工的时候要注意的事项有哪些？
1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
5、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
6、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。