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1.焊缝的检漏，这是在对真空的零部件在进行加工的过程中进行的一种检查方式，也有一部分会在整体零件安装完成之后再进行检查。而对于一些不能裸露在外的焊缝需要在总装之前进行检漏，因为在安装完成之后，外部已经看不出焊接的地方，即使是发现了漏孔也不能进行补焊。
而大型的容器在总装完成之后，因为整个产品的体积较大，一些漏孔较小，在进行检测的过程中检漏的灵敏度会变低，因此会影响到检漏的成果,并且也要在总装之前对所有的零部件进行检漏。即使是已经检漏的真空零件，在切削或者是其他加工之后，也需要重新进行检漏。
3.对于有弯曲的零部件需要确定弯曲的部位没有裂缝，所以可以通过检漏的方法进行验证。
在制造真空零件的过程中，真空状态的存在对于零件的质量有着直接的影响。因此检漏不仅仅是为了检查零部件的质量问题，更是为了保证后期的设备安装的安全性。
随着制造业的快速发展，非标件作为一种新兴的零部件类型，正逐渐在市场中崭露头角。非标件，即非标准件，相对于传统的标准件而言，具有更高的自由度和创新性。这些零部件不受国家严格的标准规格限制，而是由企业根据实际需求自由设计和生产。
金属非标件在制造业中扮演着举足轻重的角色。这些零部件广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，为设备的稳定运行和性能提升提供了有力保障。同时，非金属非标件也在逐渐崭露头角，如塑料、橡胶等非金属材料的应用，使得非标件的应用范围更加广泛。